自動車サプライチェーンの洞察：EVの電気システム向けのファスナー選択ガイド-Zhejiang Zhongrui Auto Parts Co., Ltd.

この記事では、EVの電気システムの重要なファスナーに焦点を当て、機能要件の詳細な分析を提供し、エンジニアを支援するための特定の選択ガイダンスを提供します。

主要領域のファスナーの機能分析

バッテリーパック固定ファスナー：EVのコアエネルギーコンポーネントとして、バッテリーパックは、車両の動作中の振動、衝撃、潜在的な衝突に耐えるために、しっかりと確実に固定する必要があります。ファスナーは、すべての動作条件下でバッテリーパックの安全性を確保するために、非常に高い強度、優れた疲労抵抗、優れた腐食保護を所有する必要があります。

モーター/Eドライブシステムの取り付けファスナー：モーターとEドライブシステムは車両の電源であり、それらの取り付けファスナーは、モーターの動作中に生成されたトルクと振動に耐え、安定した出力出力を確保する必要があります。高強度で信頼性の高い防止パフォーマンスは、これらのファスナーの重要な要件です。

電子制御ユニット（ECU）固定ファスナー：ECUはEVの「脳」であり、さまざまな車両機能を制御します。その固定ファスナーは、振動環境と衝撃環境下でECUの安定した動作を確保する必要があります。良好な振動抵抗と信頼できる接続が非常に重要です。さらに、一部のECUは電磁干渉に敏感である可能性があり、ファスナーの電磁互換性を考慮する必要があります。

高電圧ワイヤーハーネス接続ファスナー：高電圧ワイヤーハーネスは、EVの送電に不可欠です。彼らの接続ファスナーは、ハーネス接続の信頼性と安全性を確保する必要があり、緩みによる短絡や接触不良を防ぐ必要があります。信頼性の高いロックパフォーマンスと良好な導電性（一部の接地接続の場合）が重要です。

充電ポート固定ファスナー：充電ポートは、EVと外部電源の間のインターフェイスです。その固定ファスナーは、頻繁なプラグとプラグを解除する操作からのストレスに耐え、ポートの安定性を確保する必要があります。適切な強度と耐摩耗性は考慮すべき要因です。

主要なEVシステムの特定のファスナー選択ガイダンス

バッテリーパックの固定：ダックロメットまたは亜鉛ニッケル合金コーティングを備えた高強度合金スチールボルト（グレード10.9以上）を使用して、優れた耐食性を使用することをお勧めします。さらに、車両の衝突が発生した場合にバッテリーパックが剥離しないようにするために、高解放性のロックナットまたはボルトを使用してボルトを使用して、バッテリーパックが剥離しないことが不可欠です。

モーター/Eドライブシステムの取り付け：高強度合金スチールボルト（グレード10.9以降）を選択し、モーターの動作中に生成されたトルクと振動に耐えるために、効果的な防止防止測定（ロックナットやスレッドロック接着剤など）を実装します。

電子制御ユニット（ECU）固定：良好な振動抵抗を備えたネジまたはボルトを選択し、弾性ワッシャーまたはゆるい糸を備えた製品の使用を検討します。電磁互換要件を持つECUの場合、非導電性ファスナーまたは特定のシールド特性を持つファスナーを選択します。
高電圧ワイヤーハーネス接続：ロック機能を備えたネジまたはボルトを使用して、接続の信頼性を確保することをお勧めします。接地接続ポイントの場合、良好な電気伝導率を持つファスナーを選択し、信頼できる接触を確保します。

充電ポート固定：中程度から高強度の炭素鋼または合金鋼鋼のネジ/ボルトを使用して、適切な表面処理を備えて摩耗と耐食性を高めます。

キーファスナープロパティ（EV電気システム）

強度グレード：定義：ボルト/スタッド引張強度（例：8.8、10.9）。例：8.8グレード：rm≥800mp a、r el≥640mp a。選択：高ストレス（バッテリー、モーター）：≥10.9。一般：ストレスに基づいています（例：8.8）。

材料：一般：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼（304、316）。選択：高強度：熱処理された合金鋼。腐食抵抗：ステンレス/処理炭素鋼。軽量：高強度合金を検討してください。

表面処理：一般：亜鉛メッキ、ホットディップ亜鉛めっき、ダクロメット、リン酸塩、黒酸化物。選択：一般錆：亜鉛。高錆：ホットディップ/ダックロメット（> 500H塩スプレー）。重度の腐食：ステンレス/特別コーティング。摩擦に注意してください。

アンチラッシュ化：コモン：スプリングワッシャー、ロックナット（ナイロン/メタル）、ロックワッシャー、スレッドロッカー。選択：一般的な振動：スプリングワッシャー。 MED/高振動（モーター、バッテリー）：ナット/スレッドロッカーのロック（トルクをチェック）。特別：機械洗浄機。サプライヤーデータを参照してください。

寸法と仕様：定義：スレッド（直径、ピッチ）、長さ、ヘッドなど。選択：スペース/負荷を一致させます。スレッドエンゲージメントを確保します。基準に従ってください。
プリロード：定義：共同信頼性のための軸方向の力を引き締める。選択：重要性、負荷、強度に基づいて計算します。トルクレンチを使用します。ハンドブック/標準を参照してください。

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