ボルトのグレードを確認する方法

ボルトのグレードを識別するための簡単な視覚的マーカー

最も速く、最も信頼性の高い最初のステップは、ボルトの頭の目視検査です。メーカーと規格は、グレード (帝国/SAE) または特性クラス (メートル法) を直接示す、標準化されたヘッド マーキング (線、数字、刻印されたクラス コード) を使用します。刻印された数字 (「8.8」、「10.9」など)、放射状の線、またはメーカーのロゴを探します。マーキングが欠けている場合、または塗装、錆び、またはメッキによって隠れている場合は、測定とテストに進みます。

SAE (帝国) ヘッドマークの解釈

SAE (米国) ボルトは、頭部にある単純な視覚的マークに従っています。

• 放射状の線なし (多くの場合メーカーのロゴのみ): 通常は未仕上げの低強度ボルトで、一般にグレード 2 と呼ばれます。
• 六角頭上の 3 本の放射状ライン: グレード 5 (中強度、肌焼き/焼き戻し)。
• 6 本の放射状ライン: グレード 8 (高強度、焼き入れおよび焼き戻し)。行を慎重に数えてください。方向は重要ではありません。

メトリック プロパティ クラスのマーキングの読み取り

メートルボルトは、次のような 2 桁 (または 2 つの部分) のプロパティ クラス スタンプを使用します。 8.8 、 10.9 、 12.9 。この表記法は機械的特性を直接エンコードします。

• 最初の数値 ×100 = MPa 単位のおおよその極限引張強さ (例: 8.8 → 8×100 = 800 MPa)。
• 2 番目の数値 × 10% = 降伏対引張比 (例: 8.8 → 引張降伏 ≈ 0.8 → 640 MPa)。
• クラス番号が大きいほど強度が高く、通常は異なる熱処理または合金を意味します。

ボルトのグレードを確認するためのツールとテスト

マークが欠けている、曖昧である、または疑わしい場合は、ツールや簡単なテストを使用してグレードを確認します。最初に最も破壊的でないテストを使用してください。

必須ツール

識別のための小さなツールキット:

• ノギスまたはマイクロメーター - 直径とねじ山の寸法を測定します。
• ねじピッチ ゲージ — メートルねじとインチねじ、およびピッチ サイズを確認します。
• 硬度試験機 (ロックウェルまたはポータブル試験機) - 熱処理を推測するための比較硬度値を提供します。
• 磁石と簡単な化学スポットテスト - ステンレス対炭素鋼またはメッキの有無を確認します (磁気反応は異なります)。

非破壊確認手順

1) ネジの種類とサイズをゲージで確認します。 2) 明るい照明、拡大鏡、または汚れを除去する溶剤を使用して、かすかなヘッドスタンプを読み取ります。 3) 硬度の測定 — 高強度の焼き入れおよび焼き戻しボルトは、低グレードのボルトよりも著しく硬くなります。 4) 同じサイズと仕上げの正常なサンプルと比較します。

段階的な識別ワークフロー

ほとんどのボルトを識別するには、作業台または現場でこの実践的な手順に従ってください。

• ヘッドをクリーニングします。マーキングが見えるように錆、塗料、汚れを取り除きます。
• スタンプを読みます: 表示されている場合 8.8 、 10.9 、 or similar — record that as metric grade. If it shows radial lines, note how many for SAE.
• 直径とピッチを測定して、標準サイズとボルトがメートル法かインチかを確認します。
• マークが欠けている場合は硬度テストを実行します。標準または既知のサンプルの値と比較してグレードを推定します。
• 重要な場合は、実験室の引張試験または化学分析用にサンプルを送信してください (安全性が重要なコンポーネントに必要)。

クイックリファレンス: ヘッドマークと推定される識別情報

よくある落とし穴と安全上の注意事項

安全性が重要な用途では、外観だけに頼らないでください。再スタンピング、ヘッドの交換、または偽造ファスナーが存在します。ボルトには、実際よりも強度があるように見えるように再マーキングされる可能性があります。メッキや激しい腐食により、マーキングが隠れる場合があります。耐荷重性または安全性が重要な用途に疑問がある場合は、硬度/引張試験で確認するか、既知のグレードおよび追跡可能な認定のファスナーと交換してください。

ラボテストのためにボルトを送る時期

ボルトに重大な荷重がかかる場合 (構造接続、サスペンション、圧力容器、航空宇宙用途)、または識別が不明瞭で破損が致命的となる場合は、引張試験、硬度プロファイリング、および化学組成分析のために代表的なサンプルを送信してください。ラボは、コンプライアンスに必要な追跡可能な結果と証明書を提供します。

概要チェックリスト

• ボルトの頭を清掃し、刻印を読み取ります。メートル法スタンプ (8.8、10.9) が決定的です。
• SAE の放射状線を数えます (0 → グレード 2、3 → グレード 5、6 → グレード 8)。
• ねじ山と直径を測定して規格を確認します。必要に応じて硬度試験を使用します。
• 重要なアセンブリの不明なボルトを交換するか、ラボの認定を取得してください。